焚烧炉耐磨热电偶的优势主要体现在材料上

　　焚烧炉耐磨热电偶是电厂循环流化订锅炉、沸腾锅炉、粉磨煤机造气炉和水泥厂系列窑头、窑尾、炉头罩及化工、冶炼等高温耐磨环境较为理想的高技术类产品。

　　首先要突出说明的优势就是其使用的材料，耐磨材料是在合金基材的金属表面通过高压电脉冲产生局部超高温把基材金属，工艺处理，不同于金属涂层那样让一种金属附在基材上，而是在基材 金属表面重新生成一种新合金，该金属层和内部基材本质原是一个整体，因此耐磨性能大大提高。

　　此外，焚烧炉耐磨热电偶经过处理的钨碳合金表面硬度达到洛氏HRC76是普通不锈钢硬度的10倍。表面合金层与基材不锈钢生成一个整体，因此热膨胀系数和脆性*相同，不会在高温下开裂。

　　耐磨热电偶耐高温性能好，耐磨合金层耐温可达1800℃，长期可在1200℃温度下正常使用。耐磨热电偶还有十分长的使用寿命。因其采用*的工艺配方，在失态平衡中制作出耐磨合金该产品与普通不锈钢金属，金属陶瓷保护管，与市场上同类耐磨合金保护管相比，其使用寿命提高3-5倍。

　　由于环境温度差，温控点过高，振动较大，鼓风机风速过高，磨损严重，造成温度测量非常困难，使用寿命很短暂，一般的耐磨合金很短的时间就磨透损坏，烧弯，折断，造成热电偶损坏，给用户带来很大的损失和不必要的麻烦，焚烧炉耐磨热电偶弥补了这个缺点。