在垃圾发电厂焚烧炉中,千万吨垃圾每天在此焚烧同时给发电提供热能,同时焚烧炉燃烧的温度也是非常重要的温度,这时需要热电偶测高温,但是垃圾本身有的含有腐蚀性,同时也有颗粒物等等,这时就需要焚烧炉耐磨热电偶。
垃圾焚烧炉耐磨热电偶是一种测温传感器,主要适用于化工、水泥厂、电厂、流化床锅炉、冶金等行业,可以在高温及耐磨环境下进行温度的测量,也是垃圾焚烧炉焚烧系统中的重要组成部分。
在正式启动焚烧炉耐磨热电偶前,应当做好预先准备工作,即清理残留的灰渣,油污,充分冷却,才能够让垃圾焚烧炉正式开始运转,详情如下:
1,清除炉膛内部残存炉灰,检查炉膛内壁耐火砖表面完好,焚烧炉炉膛供风风扇位于焚烧炉底部,通过炉膛内部下方四个口向炉膛供风,垃圾填充过多,炉灰过多,小型焚烧炉都会堵塞进风口。
2,拆检清通污油管路,计量泵出口至喷油嘴之间设置了两只气动阀,气动阀由控制空气打开,阀芯密封材料为橡胶,橡胶在较高油温下极易变形,污油冷却后粘度变大会导致阀芯开度过小甚至打不开,污油中的垃圾也极易在此处形成堵塞,所以两只气动阀在焚烧前应该拆检,污油喷嘴也是一样,污油和垃圾堵塞后无法正常喷射,焚烧前应予以清通。
3,焚烧前停止污油蒸汽加热,待冷却至80℃,起动污油泵充分循环,污油温度过高对污油泵,计量泵,气动阀等附属设备运行不利。
焚烧炉耐磨热电偶采用热喷涂工艺,将高硬度合金喷涂在保护管上,使其表面硬度大大提高,高耐温800℃,适用于锅炉烟道风道、建筑沥青、重油、粉煤混浇过程及水泥熟料的测温。